产品组成

1、水箱体（430升）

2、抽水泵浦（选配：流量4m³/h，扬程10m）

3、高压泵浦（根据实际需要压力可选）

4、液位报警器（含高、中、低三个常闭三线接近开关）

5、电气箱（接线端子排，不提供控制）

6、线性过滤器（3兆帕以上选配）

7、磁分纸袋过滤系统（磁性分离器、纸袋过滤机）

8、管道连接件及脚轮。

产品特点

1、压力控制范围：从1兆帕到10兆帕可以自由选择（通过更换泵浦以及调整溢流阀实现）。

2、通过磁性分离后的切削液可以大量减少过滤纸的消耗，可以在超大流量情况下使此类设备用。

3、适用范围：铸铁类加工机床，磨削加工机床,其余非磁性材料加工可以将磁分减配。

➢ 产品工作原理

磁分纸袋过滤中心出水系统主要由高压泵浦、抽水泵浦、磁性分离器和纸袋过滤机等组成。

1、高压供液工作原理：

首先把机床水箱的切削液，通过抽水泵浦抽到磁性分离器中过滤，过滤后的切削液流入纸袋过滤机，纸袋过滤后的切削液流入水箱。当机床需要高压供液时，高压泵浦开启，经过高压泵浦增压后的切削液通过管道进入机床主轴中心出水系统供机床使用。不同的刀具出水孔径需要的流量是不一样的，高压泵浦出水量一般需要大于最大孔径出水量的1.25倍。当选择较小刀具时，多余的高压液体会通过溢流阀流回水箱。

2、切削液过滤部分工作原理：

此系列纸带过滤装置能够充分滤除冷却液（油）中的各类金属、非金属杂质等。工作时含有大量杂质的污液首先通过磁辊分离装置，把大量的粉末状吸磁杂质吸附到磁辊外壁，再经过胶辊的碾压，将杂质夹带的液体挤出，最后由刮板把杂质与磁辊分离。污液通过纸带时，细微的切屑及杂质被吸附沉积在滤纸带的上表面，逐渐沉积直至污液在纸带液位水平上升。当达到设定液位，浮子开关就会控制滤纸向前运动。进入液箱的净液通过高压泵浦输送至机床。