一、产品介绍

二、产品组成

1、水箱体（300升）

2、抽水泵浦（选配：流量4m³/h，扬程26m）

3、高压泵浦（根据实际需要压力可选）

4、液位报警器（含高、中、低三个常闭三线接近开关）

5、电气箱（接线端子排，不提供控制）

6、线性过滤器（3兆帕以上选配）

7、高速离心过滤器（分离内胆、高速电机、连接轴、

轴承、自动泄压调节阀）

8、管道连接件及脚轮。

三、产品特点

1、压力控制范围：从1兆帕到10兆帕可以自由选择（通过更换泵浦以及调整溢流阀实现）。

2、过滤效率高：由高速旋转内胆将切削液中的杂质分离出来，过滤精度最高可以达到5微米，内胆可多次使用，无耗材。

3、适用范围：高精度磨床、铸铁加工/石英及陶瓷加工/珩磨机、研磨机及加工中心珩磨加工。

四、工作原理

高速离心分离过滤中心出水系统主要由高压泵浦、抽水泵浦、高速离心机等组成。

1、高压供液工作原理：

   首先把机床水箱的切削液，通过抽水泵浦抽到高速离心机中过滤，过滤后的切削液流入水箱。当机床需要高压供液时，高压泵浦开启，经过高压泵浦增压后的切削液通过管道进入机床主轴中心出水系统供机床使用。分离后的垃圾会留置在分离内胆中。分离后的垃圾会留置在分离内胆中需定期人工清理。不同的刀具出水孔径需要的流量是不一样的，高压泵浦出水量一般需要大于最大孔径出水量的1.25倍。当选择较小刀具时，多余的高压液体会通过自动泄压阀流回水箱。

2、切削液过滤部分工作原理：

   分离机对加工中心加工后污液给予连续高速的离心力，使污液中含有的微颗粒贴至筒壁，净液 分离再供机床使用，可根据具体加工工况对远心分离机筒壁进行清理刮出沉淀杂质。

   对比较轻或者细微颗粒杂质如：（石英、玻璃、铝粉）等可有效的切屑凝聚成饼装，便于清   理、回收再利用或处理，整个结构无耗材，分离精度高，可根据工况配合其他过滤系统一起使用，适用范围广。